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旋转式压片机适用于含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料压制成各种开头片剂的压片机，不适用于半固体、潮湿粉末和无颗粒极细粉末的压制。

旋转式压片机的结构与原理：

第一、结构和性能特征：

1、本要采用变频电机调速，通过同步带轮带动蜗杆蜗轮传动从而使转台旋转；转台旋转带动35付冲模作顺时针运转。每付冲模通过上、下导轨及压轮等机构组成加料、充填、压片及出片等压片过程。

2、本机的压力、充填、片厚和转速均可调节，所有的调节手轮均在机器的正面，并有操作面板指示说明。操作简单，维修方便。

3、压片机的驱动机构与压制室是完全隔离的，为确保片剂符合GMP要求。在片剂压制室均采用无毒、无蚀的不锈钢板将它与其它部分隔离。四周均有密封装置，防止与外界产生交差污染。

4、上压轮设有卸荷装置，其压力可以调整，当冲杆的工作压力超过预先设置的压力时，则通过弹簧的压缩来卸荷，并由蜂鸣器发出声光信号，机器即刻停转，以防止机件损坏。

5、本机采用封闭式浸油润滑的蜗轮蜗杆付传动，延长了蜗轮付传动的使用寿命。

6、本机的上导轨、传动蜗杆、加料斗、加料器、充填轨等零配件均与ZP33型压片机通用。本机的冲模符合标准《GB12253-9》，并与ZP33、19型压片机通用。

7、本机的两侧板及后侧板均可用专用的钥匙打开，使机器的维修和保养在为方便。

第二、上压轮及上部罩壳：

1、本装置在机器的上半部，设有四根拉杆及外围四周的直角支承以随压片时的压力及构成窗式封闭区间的压制室。因此压片压力的调节装置也安装在此部套中。

2、压片机压力的调节是由杠杆被转动，弹簧被压缩，使冲杆处在卸荷状态，有效地避免了冲杆因超压而损坏，同时右端的行程开关动作，机器自动停车并发出声光信号，以使操作者检查故障。

3、打开上压轮架顶端的顶盖，可注入润滑油，以减少主轴、轴承的磨损。

4、打开机器前左门就可以通过主体窗口方便地安装下冲杆并通过专用工具中模打棒拆卸中模。

5、本机下轨导也可以通过主体窗口拆装，可不用吊起转台，使机器的维修和保养操作简易可行。

第三、旋转式压片机加料及出片；

1、不锈钢的料斗可以通过料斗架上的螺栓调节料斗位置的高低，以控制加料的流量。

2、加料器是使颗粒充分填入中模，保证片重的主要零件，所以它的结构是流栅式，在安装时其底面与转台工作台面的间隙为0.05～0.1毫米之间，它可以通过安装加料器螺栓来调节。

3、为避免工作台面积粉或压片过程中粉尘飞扬，在工作台面左侧安装了盒式吸尘器嘴，以减少积粉。否则会是冲杆粘粉而发生粘冲现象。

4、为减少出片后的药片表面沾粉，本机将出片嘴加长，便于余料抖落和收集。