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提取浓缩仿真软件工艺与特点
日期：2018/7/27 11:23:14 标签：
负压双效浓缩
1、双效浓缩工艺
双效浓缩工艺由一效列管加热室、蒸发室、二效列管加热室、二效蒸发室、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。采用的是负压外加热自然循环式的蒸发方式。生蒸汽进入一效列管式加热器外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行气液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定程度，经取样合格后由加热室底部出料口出料。一效蒸发室出来的蒸汽可以作为二效加热室的热源（节能）. 二效蒸发室出来的蒸汽经过冷凝器冷凝进入受液罐，不凝气经过板式换热器再次冷凝进入溶媒回收罐。整套装置采用外加热自然循环与负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，有的密度可达1.4g/cm3 ，蒸发器内有特殊结构，使得料液在无泡沫状态下浓缩，不易跑料。蒸发器易清洗，不易结垢。操作灵活，可单效、双效或三效操作。
2、生产线特点：
（1）单元设备的使用及配套合理，设备运行正常时，能保证当班投料处理完毕，因此，可以缩短生产周期，浓缩与提取同步进行，可节约50%以上的蒸汽，提高效率，从药材到浓缩药膏只需7~8小时，且防止药液发霉，变质，确保药品质量。
（2）全生产线采用中央控制室集中操作，对关键操作参数进行自动控制和仪表显示，操作完全方便，当集中控制出现故障时，亦能实现现场操作，不影响正常生产。
（3）从投料到浓缩，全程管道化，密闭化，连续化生产，适应现代化生产的需要。
（4）生产线的辅助管道较完善，增加了对生产工艺变化的适应性及对意外情况的应变能力。
（5）降低劳动强度，改善生产环境，成本降低，节约能源。
（6）收膏率比传统工艺可提高10%~15%,
（7）二次蒸汽在过程中得到充分利用，投入的溶剂能够实现回流循环，使药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质，高速溶出
长沙中南提取浓缩仿真软件以现代药厂为参照，以2010版GMP为标准，用Unity3D技术对现代制药工厂、固体制剂的生产环境和生产工艺进行仿真模拟，可更好的指导学生更深入地学习实践技能知识，理解中药生产原理和工艺。
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